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GESTION DE PRODUCTION (MES)

— Une idée simple pour de grands résultats —

Parce que nos clients n'ont pas tous les mêmes contraintes, nous avons décliné notre gestion de production en plusieurs modules. Les recettes de fabrication des produits finis ou semis finis prennent en compte les coûts matière, la main d'œuvre, les coûts machine, etc... Création de recette dédiée au service R&D permettant l'élaboration de la recette tant par son contenu que pour le calcul du coût de revient.


L'ERP Progial propose plusieurs approches pour gérer la production, selon les natures de produits considérés (surgelé, précuit surgelé, frais & ultra frais, etc...) et le degré de mécanisation. Les commandes, les stocks de produits finis, les quantités économiques à lancer et l'expertise du responsable de fabrication sont autant d'éléments déclencheurs de propositions de fabrication.

La gestion des recettes tient compte de toutes les particularités du métier (pertes estimées en cuves, arrondis du nombre de pétrins et calculs arrière, découpe, amorçage, gestion des rognures, traçabilité à plusieurs axes, réfaction à la cuisson).

picto Gestion de production
ordonnancement Progial

Les stocks sont alimentés à chacune des étapes, bien évidemment, depuis les réservations jusqu'aux stockages et déstockages allotis (pour tout élément et lieu de la filière stocks, y compris distant).

La proposition de fabrication est modifiable dans tous les sens, l'ordonnancement demeure simple (capacité finie), certaines connexions avec des outils, automates et logiciels sont possibles.

Le logiciel fait partout l'écart prévus/réalisés (consommations, productions, productivité, cadences, prix de revient final, ...)

Principales fonctionnalités :
  • Planification
  • Ordonnancement
  • Traçabilité
  • Contrôles qualité

Les commentaires techniques ou les process HACCP peuvent également être intégrés à la recette. Bref, toutes les données techniques sont prises en compte : nomenclatures matières, semi-finis et finis, main d'œuvre, machines. Gestion de la rognure, calcul des besoins bruts, ordonnancement, situation des besoins nets, proposition de fabrication, lancements, ordres de fabrications (OF), remontées de fabrication, analyse des écarts et des pertes, statistiques, gestion de la qualité.

Pour en savoir plus sur le MES
Capture des états prévisionnels